Комплесная окраска дымовых труб при ремонте и монтаже.

09.02.2017 / Сантехника / Теги: ,

Энергетика — наиболее значимая важная ветв экономики. Увеличение служебного срока и регенерация эксплуатационного ресурса действующих объектов тепло- и гидроэнергетики, а еще выполнение работ по реконструкции и реставрации строений энергетики в себя включает и вопросы антикоррозионной защиты цементного раствора, композиционного материала из бетона и стали и конструкций из металла.

При больших рабочих температурах у металлов и неметаллов, в основном, уменьшается крепость, а у металлов так же и стойкость к ржавчине. Благодаря этому появляется вопрос о защитных покрытиях, которые должны в себе совмещать антикоррозионные свойства и термическая устойчивость. Характерными характеристиками кремнийорганических ЛКМ от остальных считается стойкость к термическому и окислительному разложению, крепкая водоотталкивающая способность, невысокое поверхностное натяжение и способность образовывать «дышащее» покрытие, паро- и проницаемость воздуха, большая атмосферостойкость, светостойкость, пониженное пыле-, грязеудержание.

Только кремнийорганические покрытия могут использоваться при температуре 300-600ос на протяжении долгого времени. Непосредственно они применяются для окраски разных двигателей, также сопел реактивных двигателей, трубных змеевиков, автомобильных глушителей, и коллекторов, трубо-проводов с перегретым паром, дымовых труб, печей для бань, саун, а еще печей для сжигания отходов.

Дымовая труба — важная часть индустриального пейзажа.

Но это высотное строительство очень часто заранее снашивается. Ключевыми причинами износа считаются:

— нередкая, резкая перемена режима эксплуатации;

— работа не в проектных режимах;

— переход на разные варианты топлива;

— внедрение ресурсосберегающих технологий и систем влажной чистки;

— излишний подсос холодного воздуха по тракту котел — дымовая труба;

Процессы коррозии композиционного материала из бетона и стали очень специфичны и благодаря этому нет многофункциональной технологии ремонта аналогичных строений.

При подборе ЛКМ чтобы защищать монолитно бетонных изде­лий (ЖБИ) требуется предусмотреть эксплуатационные условия покрытия, а еще неко­торые специфики поверхностного слоя, образующегося при тверде­нии цемента. Спецификой поверхностного слоя ЖБИ считается его более рыхлая струк­тура, меньшая крепость в сравнении с внутренними слоями. Окрашивание не­посредственно данного слоя может привес­ти к преждевременному отслаиванию покрытия одновременно с ним от нижележащего крепкого цементного раствора. Благодаря этому перед покраской нужно наполняя поры укреплять верхний слой ЖБИ.

  Самостоятельный ремонт шарового крана-смесителя

По традиции прекрасными укрепляющими составами являются кремнийорганические лаки и эмали, обладающие влагоотталкивающими характеристиками и превосходной адгезией к пористым материалам для строительства.

Для наружной покраски дымовых труб мы советуем систему покрытий состоящую из грунтовочного слоя и цветной термостойкой органосиликатной композиции. Вместо грунта применяется термостойкая до 600ос эмаль КО-8111 серебристо-серого цвета (ТУ2312-001-59545798-2003), которая применяется на объектах РАО ЕЭС Р.Ф. Для наружной антикоррозионной покраски трубо-проводов тепловодоснабжения, для защитной покраски паропроводов с перегретым паром, инновационных продуктопроводов и владеет превосходной тепловлагостойкостью, стойкостью к температурному перепаду, под воздействием очень высоких температур покрытие способно упрочняться и совершенствовать склеивание к подложке. Эмаль наносится разным способом: кистью, валиком, пневматическим (безвоздушным) распыливанием, возможно нанесение в электростатическом поле в 1-2 слоя.

Расход эмали на однослойное покрытие составляет 80-120г/м2. Для сигнальной раскраски дымовых труб по высохшему грунтовочному слою применяется органосиликатная композиция ОС-82-03 (ТУ2312-102-99483860-2007) разных красок. Композиция наносится в 2-3 перекрестных слоя с общей толщиной слоя 40-60мкм, расход на однослойное покрытие составляет 120-150г/м2.

Подобная отделка вместе с гидрофобизирующим эффектом увеличивает свойства теплоизоляции покрытой краской поверхность и устойчивость к морозам. После полного засыхания появится чистое в экологическом плане трудногорючее, устойчивое к УФ-облучению покрытие, которое владеет гидроизолирующим эффектом, пониженным грязе-, пылеудержанием.

Объединение подобных показателей как термическая устойчивость, стойкость к ржавчине, стойкость к неблагоприятному влиянию промышленной атмосферы, проходимость пара, устойчивость к влаге обеспечивает срок безремонтной эксплуатации подобной системы покрытий покрытия более 15 лет в условиях умеренно-холодного климата. При всем этом наносить систему покрытий разрешается при температуре от плюс 40ОС до минус 30 ОС, т.Е. Трудится с ними можно фактически целый год. Для получения долговечного покрытия нужна готовим поверхность, включающая убирание ржавчины и устаревших лакокрасочных покрытий, обеспыливание и обезжиривание. Не разрешается нанесение композиции во время дождя или на влажную поверхность.

  Течет кран: поиск течей и устранение

Добавить комментарий