Мдф (mdf) — древесноволокнистая плита средней плотности

24.11.2016 / Полезные советы / Теги: , ,

Normal

false
false
false
microsoftinternetexplorer4

МДФ — относительно материал новый, который выпускать начали в америке во второй половине 60-ых годов двадцатого века.

плита

Аббревиатура MDF — medium density fiberboard — оначает «МДФ плита». Производство МДФ в российской федерации было освоено лишь через 11 лет — во второй половине 90-ых годов XX века, однако данный материал быстро стал незаменяемым для изготовления мебельных фасадов и облицовочных панелей для стен. В отличии от собственной предшественницы древесностружечной древесно-стружечные плиты, материал новый владеет усовершенствованными физико-механическими характеристиками: прочностью, водостойкостью, тепло- и шумоизоляцией, возможностью декоративной отделки и облицовки разными материалами — эмалью, плёнкой ПВХ, шпоном.

Производственная технология МДФ

Производственная технология плит МДФ в себя включает 5 важных этапов:

Normal

false
false
false
microsoftinternetexplorer4

  • Подготовку сырья
  • Подготовку волокна
  • Развитие ковра
  • Прессование
  • Шлифовка.

Подготовка сырья. Вместо сырья для изготовления МДФ применяется древесина, поставляемая в брёвнах. На особенных станках брёвна чистятся от коры, а потом измельчаются в машинах для рубки. Получившуюся щепу перебирают, способом промывки убирают из неё чуждые включения (грязь, песок), а потом подвергают влиянию горячего пара.

плотность

Подготовка волокна. Пропаренная щепа измельчается в рафинере, а потом в неё добавляют связующие вещества. Получившаяся масса отправляется в сушилку, где её влажность ровняется. При помощи циклонов из девесноволокнистой массы убирают воздух, а после её направляют на формировочный станок.

Развитие волокна. На станке волокно ровняется формовочными роликами, получившийся ковёр взвешивается и поступает на подготовительное прессование. При таком процессе из будущей плиты выдавливается оставшийся после циклонной отделки воздух.

Прессование. Подготовленный ковёр из деревянного волокна подается на главный пресс, где выполняется его конечное прессование. Потом он режется на плиты заданного размера и охлаждается.

Шлифовка. Готовые плиты подвержены шлифованию для выравнивания толщины, убирания внешних недостатков и придания плоскости гладкости. После такого изделия отсылают потребителям или подвергают отделке декора.

Декоративная облицовка

По способу декоративной облицовки древесноволокнистой плиты средней плотности делятся на три главных вида: окрашеные, покрытые ламинатом и фанерованные.

  Высоким зданиям – высокие технологии

Окрашивание панелей выполняется красками или эмалями, обладающими превосходной растекаемостью, эластичностью, и придающими изделиям не только красивый внешний вид, но и высокую стойкость к механическим и физическим влияниям. Краска может наноситься как ручным способом, так и при помощи автоматизированного оборудования.

Ламинирование панелей предполагает покрытие их лицевой плоскости плёнкой ПВХ. Плёнка бывает как матовой, так и глянцевой, как однотонной, так и с рисунком, копирующим натуральное дерево или камень природный. Процесс ламинирования проходит на прессе, где плёнка ПВХ под давлением клеится к плите-основе. Покрытые ламинатом изделия износостойки, антистатичны, стойки к действию солнца и веществ химии.

Шпонирование или фанерование панелей — это процесс наклеивания к плите МДФ шпона ценных пород древесины. Порой фанерование проходит с применением технологии интарсии — комбинирования разных видов шпона. Приобретенные изделия снаружи смотрятся также, как сделанные из массива древесины, при всем этом владеют рядом плюсов: они не коробятся, не рассыхаются, имеют более большие показатели по водостойкости и долговечности.

Кроме этого панели из МДФ могут подвергаться рельефной облицовке, позволяющей дать им более симпатичный декоративный вид. Фрезеровка панелей делается на особенных станках и применяется во время изготовления мебельных фасадов и панелей для стен.

Новым решением стало производство рельефных 3D панелей для отделки стен, создания перегородок для офиса и изделий для декора для украшения офиса. Последним этапом во время изготовления подобных изделий считается их отделка с внешней стороны — каждым из трёх перечисленных выше способов. Очень прекрасно смотрятся объемные фанерованные панели: комбинирование разных форм плоскости и естественной текстуры древесины даёт впечатляющие результаты.

Использование древесноволокнистых панелей средней плотности

Древесноволокнистой панели средней плотности получили большое применение при разработке интерьеров площадей для жилья, офисов, помещений социального значения, а еще в производстве мебели. Из шпонированных плит делаются шкафы, кровати, тумбочки, комоды. Также, они применяются для отделки стен, перегородок, внутренних дверей. Плиты толщиной 16 мм используются как материал для изготовления 3d панелей. При всем этом изделия которые уже готовы владеют очень высокой звуко- и теплоизоляцией, что очень важно в клубах, ресторациях, детских центрах для развлечений.

  Как построить веранду из поликарбоната пристроенную к дому своими руками с фото

Плюсы древесноволокнистых панелей средней плотности

Крепость. Древесноволокнистой плиты средней плотности совсем не уступают по прочности природной древесине, благодаря этому используют для производства как декоративных, так и полнофункциональных конструкций.

Устойчивость к влаге. Плотность плит и их гомогенная внутренняя структура, а еще защитное наружное покрытие дают возможность увеличить устойчивость к влаге изделий, что позволяет их влажную уборку без нанесения убытка качеству. Однако использование панелей МДФ в ванной комнате и бассейнах не предлагается.

Декоративность. Возможность облицовки разными материалами (покраска, ламинирование, шпонирование), а еще комбинирования разных вариантов отделки (шпонирование и покраска), дают возможность получить уникальные рисунки для изготовления эксклюзивных интерьеров.

Простота отделки. Плотность древесноволокнистых плит средней плотности составляет 700-870 кг/ м3, что дает прекрасную возможность отделки на фрезеровочных станках и получения разных рельефов: от обычных — для мебельных панелей — до трудных — при изготовлении панелей 3D.

Долговечность. Панели МДФ не коробятся, не трескают и не рассыхаются от температурной перемены. Благодаря особенным пропиткам, они не подвержены влиянию насекомых-вредителей, грибка и плесени. Декоративно-защитное покрытие не просит добавочного обслуживания — подкраски, лакирования и т.П. При воплощении правил эксплуатации изделия из МДФ могут послужить собственным хозяевам пару десятилетий.

Простой монтаж. Для отделочных работ помещения панелями МДФ не потребуется подготовительной подготовки стен, наличия особенных инструментов и оборудования. Если вдруг произодет повреждение одного из компонентов облицовки он легко заменяется иным.

Хорошие цены. В отличии от изделий из дерева дорогих пород, мебель из плит МДФ и декоративные панели для стены доступные большому кругу покупателей, что их делает особенно красивыми.


Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.