Измерительные инструменты

09.11.2016 / Полезные советы / Теги:

Для исполнения замеров разных деталей машин и остального оборудования используются особые инструменты. Приемы и способы применения подобных устройств, а еще точность измерений зависят от направления измерительных средств и их конструктивных свойств. К примеру, для одних изделий можно применить привычную масштабную линейку, в то время как иные детали просят использования более точных приборов, разрешающих измерить необходимый параметр с самой большой ошибкой не больше 0,01 миллиметра.

Если взять чтобы провести измерения диаметра одного изделия штангенциркуль, линейку или микрометр, в любом случае получаются разные показатели. Этим свойством владеют не только приспособления для линейных замеров — угловые измерительные инструменты тоже имеют разные величины огрехов.

Регламентирование размеров огрехов, возможных при выполнении линейных и угловых измерений, отражено в подобающих гостах. Для деталей с линейными размерами до 50 см позволенные ошибки должны подходить с этими параметрами, как допуск изделий и их номинальные размеры. Более того, рассчитывая самую большую величину ошибки замеров, необходимо взять во внимание методику измерения, ошибка самого инструмента, возможность температурной деформирования детали и иные факторы. случае, когда ошибка не будет больше возможных границ, результаты измерений принимаются как верные. Подобным образом, при подборе инструмента необходимо брать во внимание следующие факторы:

  • Ошибка измерительного устройства;
  • Способ измерений;
  • Номинальный размер детали;
  • Квалитет (класс точности изделия);
  • Воздействие температуры.

Классификация угловых измерительных средств

К ключевым видам инструментов для замеров углов, радиусов, конусов, резьбы деталей относятся:

  • Угломеры;
  • Шаблоны;
  • Резьбомеры;
  • Штангензубомеры.

Многофункциональный угломер применяется для проведения замеров наружных и внутренних углов всевозможных изделий. Конструкция инструмента показана на рис. №1:

инструмент

Рисунок №1

  • 1 — дуга с главной шкалой;
  • 2 — нониус;
  • 3 — крепление нониуса;
  • 4 — линейка, скрепленная с основанием;
  • 5 — снимающаяся линейка;
  • 6 — угольник;
  • 7 и 8 — державки.
  Как выбрать ванну: отличия в характеристиках чугунных, стальных и акриловых приборов

Разметка основной шкалы имеет деления лишь только на 130°, но, поменяв вариант установки конструктивных компонентов инструмента, можно померить углы величиной до 320°. Измерения проводятся по принципу штангенинструментов — с применением шкал основания и нониуса (для отсчета градусов применяется основание, для минут — нониус). Причем необходимо брать во внимание, что точность отсчета минут имеет признак 2′.

При помощи рис. №2 можно понять, как высчитать финальную величину угла. Между 76 и 77° основной шкалы стоит «0» нониуса, штрих шкалы основания сходится с нониусом на отметке «9». По основанию берем минимальный признак 76°, по нониусу учитываем точность отсчета минут — 9 х 2′ = 18′. Подобным образом, значение угла равна 76°18′.

Рисунок №2

Метрический резьбомер используется чтобы провести измерения шага цилиндрической резьбы. Конструктивно резьбомер — это комплект пластинчатых шаблонов (рис. №3). Измерительная часть пластин собой представляет типовый резьбовой профиль, где на одном дюйме размещен шаг конкретного размера или необходимое количество нитей резьбы. Вид резьбомеров отмечается с помощью клейма (в этом случае это «М60°» и «Д55°»).

инструмент

Рисунок №3

Чтобы померять шаг резьбы, нужно только выбрать шаблон с зубцами, совпадающими с впадинами детали. Размер резьбы определяется по указанному на пластине шагу или по количеству нитей, размещенных на 1 дюйме резьбы.

Еще диаметры резьбы в отверстиях или на стержнях узнать можно с помощью штангенциркуля и особенных таблиц. Инструментом определяется значение диаметра, а точное значение резьбы выбирается по таблице.

Радиусные шаблоны (профильные калибры) применяются что бы проверить соответствия деталей трудного профиля некоторым шаблону. Эти инструменты очень часто используются в автомобилестроении и в остальных трудных производствах. Проверка проходит способом соединения детали и шаблонного профиля — при всем этом просвет между изделием и измерительной кромкой шаблона должен пребывать в рамках возможных величин.

  Made in tyumen (тюменская марка 2010)

Конструкция шаблона показана на рис. №4. состав инструмента входят стальные пластины с округленными концами, на каких указаны размеры радиусов. данном случае в набор инструмента входят шаблоны с радиусом от 1 до 6,5 мм, но промышленные радиусомеры могут иметь пластины внушительных размеров.

Рисунок №4

Штангензубомеры применяются для измерения зубчатых колес. Важные части устройства продемонстрированы на рис. №5:

инструмент

Рисунок №5

  • 1 — вертикальная линейка для выставления высоты;
  • 2 — нониус;
  • 3 — упор;
  • 4 — шкала нониуса;
  • 5 — горизонтальная линейка для промера толщины зубьев.

Чтобы провести измерения, необходимо выставить упор на требуемую высоту и закрепить его элементом крепежа. Потом упор вставляется сверху зуба, а губки в горизонтальном направлении линейки подводятся к профилю зуба. Толщина зуба замеряется при помощи нониуса (отсчет делается по тому же принципу, что и на штангенциркуле).

Результат каждого измерения имеет конкретную точность обмера, другими словами в себя включает отклонение от настоящего размера изделия. Если точность обмера составляет +/- 1, это означает, что значение ошибки (в ту или обратную сторону) не будет больше 0,01 мм. На самом деле такое обозначение точности обмера применяется нечасто, так что подобающий вид инструмента для измерений выбирается, исходя из размеров допусков, перечисленных на чертежах.

Качественный контроль деталей в условиях производства делается при помощи особенных приборов, которые выверяют размеры изделий прямо при изготовлении. Сегодня заместь механических измерительных инструментов и автоматов с электроконтактными датчиками очень часто применяются цифровые контрольные устройства, выполняющие наиболее точные измерения.


Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.