Из чего построить загородный дом

02.12.2016 / Дачник / Теги:

Согластно статистическим данным около 40% домов, возводимых сейчас, относится к категории стандартного домостроения (индивидуально строительство, строительство дома за городом). Причем, если десяток лет тому назад большая часть строений за городом приходилась на долю летних домиков, неприспособленных для круглогодичного проживания, то сейчас будущие хозяева любят возводить основательные, долговечные всесезонные дома. Дома, в которых комфортно, просторное и удобно обитать семьей на протяжении круглого года. Дома, которые можно передать по наследству собственным деткам и внукам. Сегодняшний рынок для строительных работ дома за городом рекомендует очень и очень широкий подбор материалов для строительства, намного различающихся как по цене, так и по рабочим свойствам. ыбирая строительный материал, грядущий владелец определяет судьбу дома и условия жизни собственной семьи. При подборе ему доводится предусматривать несколько смежных групп факторов.

Группа самая первая — перспективные факторы. К данной группе относится все, что касательно свойств эксплуатации дома:

  • Уютность проживания (способность дома «дышать» — пропускать через стены пар, кислород и углекислый газ, обеспечивая допустимый воздушный и режим влажности; отсутствие чужих ароматов; отсутствие грибков; быстрота прогревания дома; чувства от касания вместе с полом и стенами — все, аж до того, как комфортно гвозди забивать в стенки);
  • Долговечность сооружения (крепость, устойчивость к морозам, стойкость к неблагоприятным влияниям окружающей среды);
  • Защищенность (надежность и крепость сооружения, пожаро-безопасность, отсутствие токсинов и т.Д.);
  • Кропотливость поддержания дома в неплохом состоянии (потребность и частота выполнения работ, которые обеспечивают сохранность сооружения);
  • Экономность (затраты на снабжение благоприятного теплового режима, цена плановых работ по поддержанию дома в неплохом состоянии);

Группа вторая — насущные факторы. Сюда отнести можно:

  • Возможность приобретения ключевых материалов для строительства подобающего качества;
  • Удобство доставки;
  • Удобство работы с материалами;
  • Цена строительства (которая лишь отчасти обуславливается от цены самих материалов для строительства и в немалой степени определяется расходами на проведение строительных работ);
  • Потребность и удобство приобретения добавочных материалов, нужных для строительных работ (системы крепежа, материалы перекрытий, материалы для теплоизоляции и т.Д.);
  • Продолжительность строительства.

Группа третья — которую назвать можно «факторами оформления». Для того, чтобы строительство проводилось законно, а дом получил статус недвижимости, материалы для строительства и характеристики эксплуатации сооружения должны отвечать положениям снипов и гостов. неприятном случае довольно смелые задумки дизайнера и очень хорошие материалы, применявшиеся при выполнении строительных работ, будут идти по категории «зря потраченное деньги и время».

данной публикации мы приведем обзор ключевых материалов для строительства, применяемых в сегодняшнем строительстве малоэтажек с учитыванием всех групп факторов, влияющих на выбор материала для грядущего строительства.

загородный

Пенобетонный блок и дачный дом

Дешевый, хороший в работе стройматериал, обладающий большой теплоемкостью и превосходной паропроницаемостью. Усреднённая плотность газобетона, используемого в стандартном домостроении — 500-600 кг/м³. Прочностный класс на сжатие для газобетона плотностью 500 кг/м³ — 1, для газобетона плотностью 600 кг/м³ — 2,5. Усреднённые показатели устойчивости к морозам для газобетона плотностью 600 кг/м³ — 25 циклов. Устойчивость к морозам газобетона плотностью 500 кг/м³ не нормируется. Показатель паропроходимости 0,2 мг/м·ч·па. Расчетная проводимость тепла кладки — 0,2 т/м-°С. Нужная толщина однослойной стены условиях климата центрального региона — 0,63 м. Эксплуатационная влажность газобетона — 12%.

Время службы домов загородом из газобетона — пару десятилетий. Изготовители пенобетонных изделий в большинстве случаев говорят, что пенобетонный дом может стоять веками. Их утверждения скорее относятся к замечательному образцу материала, который эксплуатируется в оптимальных условиях. На самом деле при изготовлении газобетона не представляется возможным достигнуть равномерности структуры материала. Существенная усадка блоков из пенобетона все вместе с предрасположенностью газобетона образовывать цементный камень из раствора (процесс сопровождается уменьшением объема) ведет к возникновению микротрещин и последующему разрушению материала. се перечисленное уменьшает время службы газобетона. Приобрести этот стройматериал можно где хотите — для изготовления неавтоклавного газобетона не потребуется теперешнее дорогое оборудование, благодаря этому пенобетоны часто делают в плохих условиях с применением недорогой рабочей силы — гастарбайтеров из бывших союзных республик. Пенобетонный блок доступнее блока из ячеистого бетона на 20-25%, кирпича — на 70-80%.

Пенобетонный блок, сделанный на маленьких фирмах, очень часто не только не отвечает государственным нормативам для материалов для строительства — порой он начинает рассыпаться еще во время доставки к месту проведения строительных работ. Удалить риск приобретения плохого качества материалов при приобретении у очень маленьких фирм не представляется возможным. Только один выход — покупать пенобетоны у больших изготовителей, соблюдающих процедуру и которые обеспечивают соответствие материалов для строительства государственным требованиям.

Больших изготовителей газобетона мало. Для транспортировки материала к месту проведения строительных работ доводится одолевать существенные расстояния, что ведет к повышению затрат на перевозку, а, поэтому, к существенному фактическому подорожанию блоков из пенобетона. Пенобетонный блок — материал, обладающий малым объемным весом. Размер блоков из пенобетона больше, чем размер кирпичей. се это дает возможность снизить затраты на проведение строительных работ. К несчастью, изготовители производят лишь ограниченную линейку типоразмеров блоков из пенобетона, не делают дополнительные компоненты для соединений и мест с очень высокой нагрузкой. Потребность приобретения и использования добавочных материалов усложняет строительство и увеличивает его цена.

Потому как пенобетоны крупнее кирпичей и хуже, чем газобетонные поддаются отделке, из газобетона сложнее сооружать геометрически трудные конструкции и криволинейные формы архитектуры. Толщина минимум стен, нужная для сбережения тепла у домов из блоков из пенобетона в 1,5 раза больше, чем у газобетонного дома. Поэтому, для домостроения одинаковой высоты, этажности и территории (по сравнению с пенобетонным блоком) понадобится в 1,5 раза меньше блока из ячеистого бетона.

Укладка из газобетона может проводиться только на классический цементно-песчаный раствор. Это связывают с недостаточной точностью формы блоков из пенобетона. Возможные несоответствия в параллельности сторон — до 10 мм. Последствие — подорожание строительства за счёт повышения затрат на проведение мероприятий по утеплению строения (потребность приобретения материалов для теплоизоляции + расходы на исполнение тепловой изоляции). Хотя цементно-песчаный раствор недорого стоит, применение его в существенных количествах (что неминуемо из-за сложной формы блоков) еще ведет к увеличению цены строительства.

сейчас большинство производителей газобетона рекламируют особый клей для данного материала. Однако, неточная геометрия выполняет невозможной тонкошовную кладку из блоков из пенобетона, а обыкновенная укладка на клею потребует большого числа раствора клея и намного больше повышает затраты на проведение строительных работ. Отделка блоков для обеспечения гладкой поверхности стен в процедуре кладки затрудняет работу и повышает продолжительность строительства. К тому же, пенобетонный блок плохо подчиняется отделке, крошится и скалывается из-за неравномерного распределения пузырьков газа в материале. Расходы на проведение работ связанных с кладкой из блоков из пенобетона в 2 -2,5 раза меньше, чем на кладку из кирпичей и в 3 раза превышают цена кладки из газоблоков.

Усадка газобетона очень большая и составляет 2-3 мм/м. Последствие — высокая вероятность появления и распространения трещин. Пенобетонные изделия, поступающие на строй площадку, имеют отпускную влажность до 25%. Для того, чтобы показатели влаги подошли к рабочим (около 12%), нужен существенный временной промежуток. Перед проведением наружных и внутренних работ по отделке дом из блоков из пенобетона должен простоять как минимум год без облицовки, иначе штукатурка просто начнет сыпаться со стен. ысокие показатели сорбционной влаги газобетона, обусловленные неоднородностью пористой структуры материала, делают больше вероятность промораживания стен и ведут к сокращению эксплуатационного срока дома из блоков из пенобетона.

Дом за городом из газобетона экологичный. Стены пропускают пар и газы, не отмечают веществ которые вредны для здоровья. таком доме холодно в летнее время года. Во время зимы дом нагревается на протяжении пары часов. Материал тёплый на ощупь. Существенная толщина кладочных швов может приводить к неодинаковому прогреву стен, появлению прохладных участков с очень высокой сыростью и образованием плесени. Внутренняя и наружная отделка делается паропроницаемыми материалами. ыбор материалов для отделкой внутри немного ограничен в связи с большой вероятностью образования трещин благодаря усадке. Без внешней облицовки строение оставлять не предлагается — действие осадков атмосферы в комбинировании с высокой сорбционной способностью газобетона ведет к быстрому разрушению стен из блоков из пенобетона. Устойчивость к морозам газобетона в усреднённом составляет 25 циклов, приблизительно равняется устойчивости к морозам кирпича и в 4-ре раза ниже подобных показателей для блока из ячеистого бетона.

Блок из ячеистого бетона и дачный дом

Блок из ячеистого бетона владеет идеальной паропроницемостью и большой теплоемкостью. Не имеет веществ которые вредны для здоровья, не выделяет в окружающую среду никаких соединений. Легко отделывается. Усреднённая плотность блока из ячеистого бетона, используемого в стандартном домостроении — 400-500 кг/м³. Устойчивость к морозам автоклавного блока из ячеистого бетона — до 100 циклов. Эксплуатационная влажность — 4-5%. Показатель паропроходимости 0,2 мг/м·ч·па. Прочностный класс на сжатие для блока из ячеистого бетона плотностью 400 кг/м³ — 2,5, для блока из ячеистого бетона плотностью 500 кг/м³ — 3,5. Расчетная проводимость тепла кладки — 0,09 — 0,14 т/м-°С. Нужная толщина однослойной стенки в условиях климата центрального региона — 0,4 м.

Метр кубический блока из ячеистого бетона стоит на 25-25% подороже кубического метра газобетона и на 25-30% доступнее кубического метра кирпича. Толщина стен, нужная для изготовления комфортабельного теплового режима в условиях средней полосы Р.Ф.: для блока из ячеистого бетона — 0,4 м, для газобетона — 0,63 м. Поэтому, для строительства домов одинаковой высоты, этажности и территории понадобится (по сравнению с блоком из ячеистого бетона) в 1,5 раза больше газобетона. итоге постройка из газоблоков обойдется не очень дорого за счёт сокращения количества материала который потребуется и некоторого различия в строительной технологии (об этом будет детально рассказано ниже).

Тех. Цикл производства автоклавного блока из ячеистого бетона учитывает проведение трудных операций, невозможных без сегодняшнего дорогого оборудования. Благодаря этому блок из ячеистого бетона в плохих условиях не выполняется. Организованное, контролируемое крупное товарное производство материала обеспечивает безусловное соответствие блока из ячеистого бетона государственным нормативам, предусмотренным для материалов для строительства.

Хотя блок из ячеистого бетона делают только большие фирмы, которые как правило находиться на большом удалении от места строительства, на фактическую цена материала расстояние между изготовителем и строительной площадкой воздействия не оказует. Это связывают с политикой фирм, выпускающих газобетонную продукцию. Покупка материалов со склада обойдется потребителю на 10-12% подороже, чем приобретение блоков на основе газобетона с доставкой до места строительства, причем доставка не стоит ничего.

Блок из ячеистого бетона долговечный. Автоклавная отделка повышает крепость материала. Производственная технология обеспечивает равномерность распределения пор. Блоки однородны, благодаря этому наружные влияния не могут повлечь за собой разрушение слабых участков — подобных участков в блоке из ячеистого бетона попросту нет. Также, материал фактически не подвергается усадке, что считается добавочной гарантией от возникновения микротрещин и очагов локального поломки блока из ячеистого бетона. Первые газобетонного дома были выстроены более 80 лет тому назад. Материал до этого времени полноценно хранит собственную структуру и не выказывает никаких признаков поломки.

Газоблоки облегченные. Для работы с ними не требуются особые подъемники. Размер блоков на основе газобетона больше, чем размер кирпичей. При выполнении работ по укладке блока из ячеистого бетона (по сравнению с кладкой из кирпича) кол-во операций уменьшается в 15 — 20 раз. се это уменьшает затраты на проведение строительных работ. Кол-во операций, нужных для строительства газо- и стен из пеноблоков фактически не выделяется. Однако, более существенная толщина блоков из пенобетона и их больший вес осложняют работу. Различается и сама строительная технология.

Блок из ячеистого бетона намного легче, чем пенобетонный блок, подчиняется отделке. Его можно пилить, строгать, высверливать и фрезеровать простым инструментом. Применение специального инструмента для блока из ячеистого бетона, поставляемого ytong намного больше облегчает отделку, уменьшает не постоянные и затраты финансового плана на проведение строительных работ. Продукция ytong в себя включает не только газоблоки разных типоразмеров, но и дугообразные блоки для изготовления криволинейных поверхностей, фитинги стен, блоки для устройства монолитных поясов и перекрытия из сборно монолитных плит. Многообразие продукции дает возможность ложить газобетонного дома с самым большим удобством, не отвлекаясь на выбор подходящих материалов и не расходуя время на поиск и наличные средства на доставку добавочных компонентов.

При укладывании блоков на основе газобетона применяется особенный раствор клея для тоненьких швов. Газоблоки владеют фактически прекрасной конфигурацией (допустимое отклонение граней не будет больше 1 мм). Это позволяет применять процедуру тонкошовной кладки, снижающей расходы на выполнение работ. Цена клея для тоненьких швов вдвое превосходит цена раствора из цемента и песка, но расход материала при исполнении кладки уменьшается в шесть раз. итоге тонкошовная укладка дает возможность в три раза уменьшить затраты на кладочный раствор.

Тонкие соединения уменьшают не только ремонтные расходы, но и затраты на поддержание благоприятного теплового режима в помещении для жилья. Весомая часть тепла пропадает через «холодные мосты» — разрывы в материале стен. Тонкошовная укладка (толщина швов составляет всего 1 — 3 мм) предохраняет возникновение «холодных мостиков», делает меньше затраты на тепло, обеспечивает отсутствие температурных перепадов стен. Потому как на поверхности стен нет прохладных участков, на газоблоке не появятся участки грибков. Стены из газоблоков, построенные по технологии тонкошовной кладки, не нужно утеплять благодаря большой теплоемкости материала и очень маленькому расстоянию между блоками. Это уменьшает цену строительства, потому как нет необходимости в покупке материалов для теплоизоляции и проведении работ по теплоизоляции строения.

Блок из ячеистого бетона также экологичный, как и очень настоящий стройматериал — дерево. Газоблоки не имеют веществ которые вредны для здоровья и нестабильных соединений. Они владеют хорошей паропроницаемостью и дают возможность стенам свободно дышать, пропуская наружу пар, вещества которые вредны и остатки углекислоты, а в середину — новый погодный воздух, роскошный кислородом. доме из газоблоков холодно в летнее время года и зимой тепло. После продолжительного отсутствия владельцев дом нагревается за считанные часы. Пол и стены газосиликатного дома и плит перекрытий постоянно тёплые.

  Брусчатка гранитная: ее преимущества и недостатки, разновидности и технология укладки

Усадка блока из ячеистого бетона незначительна и составляет всего 0,3 мм/м. Благодаря этому при исключении внешних деформирующих нагрузок, которые связаны с неравномерностью колебаний фундамента, и соблюдении строительной технологии трещины на плоскости материала возникают очень редко, чем на пенобетоне. лажность блоков на основе газобетона, применяемых при выполнении строительных работ — около 15%. Потому как блок из ячеистого бетона фактически не проседает, проводить работы по отделке паропроницаемыми материалами можно не ждя, пока влажность блока из ячеистого бетона приблизится к эксплуатационной.

Эксплуатационная влажность изделий из газобетона — 4-5%. При всем этом опасная для материала влажность, влекущая за собой его разрушение, для блока из ячеистого бетона плотностью 400 кг/м³ составляет 45-50%. Похожие свойства для блока из ячеистого бетона плотностью 500 кг/м³ — 40%. Добиться столь больших коэффициентов влаги в настоящих условиях трудно. Атмосферная влага попадает на глубину 2-3 см и быстро убирается из материала из-за его высокой паропроходимости.

Дома (в особенности, дома загородом) из блоков на основе газобетона можно оставлять без внешней облицовки, не опасаясь поломки материала. прочем, газобетонный дом лучше все же отделать с наружной стороны — это повысит привлекательность в эстетическом смысле строения. Для внутренней и наружной отделки газобетонных строений можно применить любые материалы. Главное — чтобы они были паропроницаемыми и не мешали свободному «дыханию» стен. Для заштукатуривания поверхностей находящихся снаружи лучше использовать особенную штукатурку, приспособленную к интенсивному парообмену сквозь стены.

По показателям устойчивости к морозам блок из ячеистого бетона — рекордсмен среди материалов, применяемых в стандартном домостроении. Он выдерживает до 100 циклов замораживания и оттаивания в состоянии полного насыщения водой. Чтобы сравнить: у газобетона данный показатель в большинстве случаев колеблется около 25 циклов и не будет больше 35. Устойчивость к морозам кирпича для строительства, пригодного к применению в средней полосе Р.Ф. — 15 — 25 циклов.

Полистиролбетон в дачный дом

Полистиролбетон — еще 1 представитель семейства легких цементных растворов. отличие от пено- и блока из ячеистого бетона небольшой вес и хорошие свойства теплоизоляции полистиролбетона обеспечиваются одинаково распределенными по объему блоков шариками полистирола. ведение полимерных материалов в состав материала обеспечивает очень высокую гибкость полистиролбетона, но исключает его из настоящих материалов для строительства. Усреднённая плотность полистиролбетона, пригодного для строительства невысоких строений — 400-500 кг/м³. Устойчивость к морозам материала — 25-50. Эксплуатационная влажность — 4-8% по массе. Показатель паропроходимости — 0,05 мг/м·ч·па. Прочностный класс на сжатие для полистиролбетона плотностью 400 кг/м³ — 1, для полистиролбетона плотностью 500 кг/м 3 — 2. Расчетная проводимость тепла кладки — 0,14 т/м-°С. Нужная толщина однослойной стенки в условиях климата центрального региона — 0,4 м.

Стоит метр кубический полистиролбетона приблизительно на 5% меньше, чем метр кубический блока из ячеистого бетона. При этом цена квадратного метра стенки из данных материалов одинакова. Полистиролбетон имеет один значительный недостаток, о котором изготовители материала в большинстве случаев упоминают в очень обтекаемой и неизвестной форме. отличие от газобетона, который не горит и горение не поддерживает или блока из ячеистого бетона, который, кроме того, на протяжении пары часов оберегает помещение от одностороннего влияния пламени, полистиролбетон нельзя отнести к полноценно пожаробезопасным материалам. При нагреве гранулы полистирола начинают плавиться, выделяя в среду которая нас окружает ядовитые соединения. Крепость материала уменьшается по мере поломки гранул.

Для изготовления полистиролбетона, как и для изготовления газобетона, не надо точное дорогое оборудование и большие промышленные комплексы. Полистиролбетон часто делают на маленьких установках, для обслуживания которых довольно 5-10 человек. озможность кустарного производства, а, как правило — ненужно свободный подход к рецептуре и отсутствие контроля параметров производимой продукции приводят к большому снижению качества полистиролбетона, не отвечающего требованиям государственных норм для материалов для строительства.

Кустарное производство за собой влечет еще одну опасность кроме ухудшения рабочих свойств материала. смесь, из которой делают полистиролбетон, производители-кустари часто добавляют модификаторы, ухудшающие экология материала (и без этого намного меньшую по сравнению с блоком из ячеистого бетона а также пенобетонным блоком). Доставка полистиролбетона от больших изготовителей, размещенных далеко от места проведения строительных работ, повышает фактическую цена материала. Полистиролбетон менее долговечный, чем блок из ячеистого бетона и пенобетонный блок. Материал начинает понемножку рушиться уже через 15-20 лет эксплуатации. Рабочие не советуют сооружать из полистиролбетонных блоков сооружения с возможным служебным сроком больше пятидесяти лет.

Блоки из полистиролбетона, как и газобетонные или пенобетоны, имеют внушительный размер и небольшой удельный вес. Это дает возможность сэкономить на погрузочно-разгрузочных операциях (не нужно применять специальную технику) и кладочных работах (уменьшается кол-во операций). На стенки из полистиролбетона обязательно требуется наносить слой снаружи раствора из цемента и песка. Толщина наружного слоя — не меньше 15 мм, внутреннего — не меньше 20 мм. Это увеличивает цена работ.

Стены дома за городом из полистиролбетона могут строиться по технологии тонкошовной кладки. Раствор для тоненьких швов готовится на площадке где проходит строительство и в себя включает вспененный полистирол, воду, цемент и особые добавки. Допустимое отклонение граней полистиролбетонных блоков +/-2 мм, что в два раза превосходит отклонение размеров блоков на основе газобетона (+/-1 мм). Неудовлетворительная точность размеров блоков за собой влечет повышение толщины швов и образование холодных мостиков. Полистиролбетон легко отделывается, благодаря этому ровность кладки можно обеспечить, выравнивая уже выложенный блочный ряд, но это ведет к повышению количества операций, а, поэтому, к подорожанию строительства.

Полистиролбетон способен пропускать пар, кислород и углекислый газ сквозь стены, но выполняет это в 4 раза хуже, чем блок из ячеистого бетона. Ухудшенная проходимость пара, наличие в материале большого числа полистиролбетона и возможное присутствие добавочных химических модификаторов не дает возможность сравнивать строение из полистиролбетона по экологическим свойствам с домами из дерева. Усадка полистиролбетона — 1 мм/м (втрое больше, чем у блока из ячеистого бетона). Материал стоек к воздействию плесени и микроорганизмов за счёт химических реагентов, добавляемых в смесь на стадии производства полистролбетона. Устойчивость к морозам полистиролбетона составляет в усреднённом 25 — 50 циклов. озможно изготовление материала, устойчивость к морозам которого увеличена до 100 циклов, однако такой полистиролбетон имеет высокую плотность и невысокие свойства теплоизоляции.

Керамзит и дачный дом

Как и предыдущие строительные материалы дома за городом — керамзит — относится к группе легких цементных растворов, хотя владеет более существенным объемным весом, в 1,5-2 раза превышающим объемный вес газобетона, блока из ячеистого бетона и полистиролбетона. Делается из керамзитобетона, песка, цемента и воздухововлекающих добавок. Керамзитобетон — товар обжига легкоплавких глинистых пород, собой представляет полые шарики из обожженной глины. процессе изготовления керамзита эти шарики клеятся между собой, образовывая крепкий, чистый в экологическом плане и сравнительно нетяжелый материал.

Плотность керамзита, используемого в стандартном домостроении — 700-1200 кг/м³, причем плотность монолитных блоков превосходит 1000 кг/м³. Устойчивость к морозам материала — 50 циклов. Эксплуатационная влажность — 5-7%. Показатель паропроходимости — 0,08 мг/м·ч·па. Прочностный класс на сжатие — 3,5. Расчетная проводимость тепла кладки — от 0,21 до 0,5 т/м-°С. Нужная толщина однослойной стенки в условиях центрального региона — от 0,9 до 1,5 м, все зависит от вида блоков.

При изготовлении керамзита применяют разные фракции гравия и щебня: 5-10, 10-20 и 20-40 мм. Готовые блоки имеют место быть монолитными или полыми. се это обуславливает существенный разброс рабочих свойств. Блоки пустотелые в большинстве случаев применяют для строительства стен, а монолитные — для кладки печей, каминов и дымососов. Производственная технология керамзита предельно проста. Для изготовления необходима лишь бетононьерка и форма для блоков. Простота производства ведет к возникновению на рынке много материала, созданного кустарным способом. Очень часто керамзит, сделанный на очень маленьких фирмах, производится с технологическим нарушением, благодаря этому про соответствие материала государственным нормативам и не скажешь.

Свойства блоков из керамзитобетона (даже выполненных на производстве) отличаются настолько, что рабочие предлагают взвешивать блоки перед приобретением, чтобы, исходя из веса, определить, сколько в блоке керамзитобетона. По весу материала приблизительно (!) прикидывают его плотность и проводимость тепла. Внушительное отклонение от заявленного размера — обыкновенная практика. Часто попадаются блоки клиновидной формы.

Керамзит весит больше, чем ячеистые цементные растворы и полистиролбетон. Приличный вес за собой влечет увеличение фактической цене материала из-за увеличенных затрат на перевозку, даже в том случае, если керамзит выполняется недалеко от места строительства. Затраты на транспортировку возрастают намного больше на случай, когда грядущий владелец дома приобретает материал у больших известных изготовителей (из-за отдаленности от строй площадки).

Сэкономить на транспортировке можно, если делать керамзитобетонные блоки на месте строительства. Правда, для данного потребуется приобрести или взять в аренду бетоньерку и постичь производственный процесс материала. При всем этом нельзя исключать, что характеристики эксплуатации керамзита значительно отклонятся от предусмотреных гостом и будут намного различаться от замеса к замесу.

Еще одно последствие значительного веса материала — повышение нагрузки на сам фундамент. Хотя керамзитобетонные блоки легче кирпичей, возводить керамзитобетонный дом за городом на очень легкой фундаменте нельзя. Толщина однослойных стен из керамзита, нужная для изготовления благоприятного теплового режима в условиях средней полосы Р.Ф. Составляет 1-1,5 м. На самом деле стены такой толщины не возводят. Для того, чтобы возместить потери тепла, проводят комплекс утеплительных работ строения. согласии с новыми снипами, толщина керамзитобетонной стенки в условиях средней полосы Р.Ф. Должна быть не меньше 0,64 м. Утепление обязательно.

Керамзитобетонные блоки чуть крупнее обыкновенных кирпичей, но намного мельче блоков из газобетона, блока из ячеистого бетона или полистиролбетона. Более большой вес материала за собой влечет необходимость использования специальной техники для погрузки-разгрузки материала. Маленький размер блоков и существенная толщина стен делают больше кол-во операций по кладке из керамзита. се это увеличивает цена строительства.

Цена блоков из керамзитобетона на 20-50% превосходит цена блоков из газоблоков. Из-за возрастания фактической цены материала с учитыванием затрат на транспортировку и разгрузку и потребности в огромном количестве керамзита цена кв.М. Керамзитобетонной стены (без учета тепловой изоляции и трудозатрат) практически в два раза превосходит цена кв.М. Стены из газоблоков. С учитыванием выплаты профессионалов, исполняющих кладку, разность становится еще более ощутимой. Керамзит, сделанный из материалов высокого качества с выполнением технологии — материал долговечный. Дома из блоков из керамзитобетона могут простоять 50 а также 100 лет, не выказывая признаков поломки. К несчастью, на самом деле жизненный период дома уменьшается из-за отклонения расчетного и фактического качества блоков из керамзитобетона.

Материал трудно отделывать. Для нарезания керамзита применяют электрические пилы. Часто во время отделки на плоскости блоков появляются сколы. Непростые элементы архитектуры выкладывают из особенного фасонного кирпича. Керамзитобетонные блоки, не зависимо от способа производства, не выделяются точностью размеров. К тому же, на плоскости блоков есть наплывы, раковины и сколы. Существенные несоответствия формы делают невозможным использование тонкошовной кладки.

Из-за малого размера блоков и приличной толщины швов в керамзитобетонной кладке неминуемо возникает много «холодных мостиков». озведение керамзитобетонных домов без добавочного утепления не представляется возможным как из-за существенной толщины швов, так и из-за недостаточно хороших качеств теплоизоляции керамзита. Затраты на строительство возрастают намного больше в связи с потребностью приобретения материалов для теплоизоляции и проведения работ по теплоизоляции строения.

Показатель теплоповодности у керамзита больше, чем у блока из ячеистого бетона, газобетона или полистиролбетона. Это за собой влечет не только увеличение затрат на обогрев дома, но и меньший уровень удобства жителей. Керамзитобетонные стены на ощупь холодные, а здание нагревается длительнее. По паропроходимости керамзит хотя и не может достигать показателей блока из ячеистого бетона или дерева, но все таки превосходит подобные значения для полистиролбетона. Однако, проходимость пара дома из блоков из керамзитобетона часто ухудшается при эксплуатации теплоизолирующих материалов, не пропускающих пар.

Оставлять керамзитобетонную кладку незащищенной от холодов и влажности нельзя — это приводит к ее разрушению. Керамзитобетонные блоки можно оштукатуривать и покрывать краской. Необходимо не забывать, что керамзит владеет недостаточными свойствами звукоизоляции. Достаточная шумоизоляция стен снабжается за счёт штукатурки. Устойчивость к морозам керамзита, используемого в стандартном домостроении, составляет приблизительно 50 циклов. Данные верны для блоков из керамзитобетона, изготавливаемых на больших фирмах, контролирующих состав смеси и тех. Цикл производства. Какой будет устойчивость к морозам материала, произведенного в плохих условиях, предвещать не представляется возможным.

Кирпич для дома за городом

Кирпич, как и дерево — безоговорочная классика строительства домов загородом. Из данного материала сооружали дома наши далекие предки. Не обращая внимания на возникновение более хороших и более недорогих инновационных материалов, кирпич хранит собственную большую популярность. Однако, это связывают в основном со стереотипами, чем с рабочими характеристиками материала.

Плотность простого глиняного кирпича — 2000 кг/м³, керамического пустотного — 1000 кг/м³, простого силикатного — 1780 кг/м³, пустотного силикатного — 1400 кг/м³. Устойчивость к морозам кирпича для строительства — 15-20 циклов, отделочного — до 50 циклов. Эксплуатационная влажность — 6-8%. Показатель паропроходимости кирпича пустотелого (глиняного и силикатного) — 0,11 мг/м·ч·па, простого кирпича — 0,15 мг/м·ч·па. Расчетная проводимость тепла кладки из кирпича пустотелого — 0,44 т/м-°С, простого кирпича — 0,81-0,87 т/м-°С. Нужная толщина однослойной стены без утепления в условиях центрального региона — более 2,5 м. Толщина минимум утеплённой стены — 0,52 м.

  Выбор системы теплоснабжения для загородного дома

Цена кирпича в 1,3-1,5 раза превосходит цена блока из ячеистого бетона. Повышение ремонтных расходов ведет к тому, что метр квадратный стенки из классического кирпича (без утепления) обойдется домовладельцу приблизительно вдвое подороже кв.М. Стены из ячеистого бетона. Делают кирпич как на больших заводах, так и мини-заводиках. Часто обслуживание оборудования для изготовления кирпича на очень маленьких фирмах исполняет один человек, не обладающий достаточным уровнем профессиональности. Условная простота изготовления материала и небольшая цена мини-заводов стали основой возникновения на рынке большого числа кирпича кустарного производства.

Кирпич — тяжкий стройматериал. Приличный вес намного повышает фактическую цена и без этого не дешевого материала, а отсутствие упаковки (в отличии от блока из ячеистого бетона, который отпускается со склада прочно упакованным) ведет к возникновению большого числа кирпичного боя. Хотя кирпич делают и большие фирмы, многие русские рабочие и архитекторы не очень удовлетворены качеством материала, а именно — кирпича лицевого. Отмечают несоответствие технических специфик материала государственным нормативам из-за дырок в кирпиче, уменьшающих его служебный срок. качестве альтернативы эксперты советуют будущим хозяевам домов покупать кирпич иностранного производства. Цена этого кирпича во много раз повышает затраты на строительство. Один хороший лицевой кирпич, сделанный в прибалтике или германии, стоит 4-5 долларов за штуку.

Для погрузки и разгрузки кирпича требуется особенное оборудование. Кирпичи имеют минимальный размер в сравнении с другими блочными материалами, используемыми в стандартном домостроении. При укладывании стены из кирпича нужно сделать в 15-20 раза больше операций, чем при укладывании из газоблоков или газобетона. Толщина стены из кирпича, которая способен обеспечить уютный режим тепла в условиях центрального региона Р.Ф. — более 2,5 метров. Чтобы сравнить: достаточная толщина стены из ячеистого бетона — 0,4 м, пенобетонной — 0,63 м, керамзитобетонной — 1 — 1,5 м. На самом деле, разумеется, стены из кирпича толщиной в 2,5 метра при домостроительстве и коттеджей не строят — с подобным подходом пропадает сам толк стандартного домостроения. Однако, большая проводимость тепла кирпича выполняет полностью важным проведение общей совокупности работ по теплоизоляции строения. При самой большой тепловой изоляции толщина стены из кирпича в средней полосе Р.Ф. Должна составлять не меньше 0,52. Стенка из газоблоков толщиной 0,4 м совсем не нуждается в утеплении.

Классический кирпич при отделке раскалывается на части. Благодаря этому планирование элементов архитектуры нужно проводить с учитыванием размера кирпичей (или применять фасонный кирпич). Здания из кирпича можно сооружать только на основательном фундаменте, заложенном на глубину обмерзания. Кладка из кирпича делается на классический цементно-песчаный раствор. Использование технологии тоненьких швов не представляется возможным. Обыкновенная толщина швов в кладке из кирпича — 1 см (чтобы сравнить: толщина швов в кладке из газоблоков — 1-2 мм). Не маленькая толщина швов в комбинировании с небольшим размером кирпичей и большой проводимостью тепла материала ведет к существенным потерям тепла и повышает зависимость режима сбережения тепла от численности и качества материалов для теплоизоляции.

Хотя цена кубического метра кирпича сравнима со стоимостью остальных блочных материалов для стен, комплекс факторов (приличный вес, очень дорогие строительные работы, необходимость использования добавочных материалов) приводят к тому, что цена кв.М. Стены из кирпича во много раз превосходит цена кв.М. Стенки из блоков на основе газобетона.

Дом из кирпичей не подходит для проживания в определенный сезон. о-первых, материал активно поглощает влагу. Если в зимний период из кирпича не топить или топить нерегулярно, стены промерзают и начинают рушиться. Постоянно отапливаемый дом из кирпичей как правило простоит 100 и более лет. Время службы кирпичей в доме, который топят нерегулярно, уменьшается до двадцати пяти лет. о-вторых, кирпич владеет достаточно большой проводимостью тепла. Для того, чтобы как следует прогреть полноценно остывший дом из кирпичей, понадобится пару суток. течение всего данного времени в здании будет сыро (по мере прогревания материала будет испаряться накопившаяся в нем жидкость).

Кирпич экологичный, не выделяет никаких веществ которые вредны для здоровья в среду которая нас окружает. Материал «дышит», пропуская пар, кислород и углекислый газ, но на самом деле способность дома из кирпичей «дышать» определяется, в основном, характеристиками теплоизоляционных материалов и материалов для отделки, которые уменьшают проходимость пара стен. Из-за большой проводимости тепла стены зданий из кирпича постоянно холодные на ощупь. Материал не горючий и горение не поддерживает, но рассыпается при воздействии больших температур. Сам кирпич усадки не предоставляет, но из-за значительного веса материала в первые годы неминуемо выполняется существенная усадка фундамента. После завершения кладки нужно выждать год, перед тем как начинать работы по отделке строения.

Кладку из кирпича из кирпича лицевого можно не оштукатуривать, если эта укладка реализована профессионалом. Любительским строителям, в основном, не получается выложить стенку таким образом, чтобы она смотрелась в плане эстетики симпатично. Благодаря этому непрофессиональную кладку в большинстве случаев оштукатуривают. Оштукатуривание нужно для фундаментов из кирпича, цоколей и кладки из не высококачественного кирпича — со сколами, трещинами и отклонением формы. Предлагается применять только «мокрую» штукатурку. нутреннюю стеновая поверхность оштукатуривают, оклеивают рулонами обоев или покрывают краской. Обшивать стены обшивочной доской не стоит — это выполняет прекрасные условия для собирания конденсата между облицовкой и стеной.

Дачный дом из стеновых камней

Стеновые камни — морально старый материал, который пользовался заслуженной популярностью 15-20 лет тому назад благодаря небольшой цене и отсутствию подбора. Собой представляет шлакоблоки, приобретенные путем вибропрессования раствора бетона в форме. состав наполнителя для цементного раствора, из которого делаются стеновые камни, входит топливный, доменный и вулканический шлак, зола, отходы кирпича, отсев щебня, песок, гравий, песчано-гравийная смесь, перлитовый песок, керамзитобетон, отделанные опилки и т.Д. — все, что доступно изготовителю в определенном регионе, включая отходы товарного производства.

Применение разных наполнителей обуславливает существенный разброс технических специфик стеновых камней. Плотность материала меняется от 500 до 2000 кг/м³. Устойчивость к морозам — 15-35 циклов. Расчетная проводимость тепла кладки — от 0,3 до 0,65 т/м-°С. Нужная толщина однослойной стенки в условиях климата центральной полосы Р.Ф. — от 0,9 м и более.

Вышеприведенные цифры действительны исключительно для стеновых камней товарного производства. Большая часть стеновых камней производится кустарным способом на маленьких вибропрессах, обслуживаемых одним или несколькими работниками. Технические специфики кустарно сделанных стеновых камней предвещать не представляется возможным, потому как состав материала в большей мере обуславливается от общедоступности и дешевизны наполнителей, а еще — от степени профессиональных навыков людей, обслуживающих вибропрессы. Применение отдельных видов наполнителей, разрушающихся со временем, уменьшает время службы материала. Определить, насколько долговечным будет строение из стеновых камней, в большинстве случаев не возможно.

Стеновые камни не представляется возможным отнести к чистым в экологическом плане материалам. Даже наоборот — очень существует вероятность, что шлакоблочные стены будут выделять вещества которые вредны. Есть опасность радиационного влияния, потому как некоторые наполнители (к примеру, доменный шлак) намного «фонят». Предлагается перед приобретением вымерять уровень радиоактивности материала.

Для стеновой кладки применяют монолитные шлакоблоки и стеновые камни с большеразмерными или щелевидными сквозными вакуумами. Монолитные блоки имеют приличный вес, что обуславливает повышение затрат на транспорт. Полые стеновые камни для исправления качеств теплоизоляции материала нужно засыпать шлаком. Это затрудняет строительный процесс и повышает расходы на кладку стен. Более того, на протяжении какого-то времени сухая засыпка садится, и в стене появляются пустоты, ухудшающие свойства теплозащиты материала.

Методика кладки стеновых камней выделяется от технологии кладки из кирпича. Усложнение процесса кладки за собой влечет возрастание ремонтных затрат, а нарушение технологии будет причиной недостаточной прочности стены. Укладка по технологии тоненьких швов из стеновых камней не представляется возможной. Ошибочная форма блоков и особенность процесса кладки обуславливают существенную толщину швов. Последствие — неминуемое образование «холодных мостиков» и повышение потерь тепла.

Строение из стеновых камней, как и дом из кирпичей, после полного охлаждения требуется прогревать на протяжении нескольких суток. Об неэкологичности шлакоблочного дома уже говорили выше. редные вещества, которые как правило выделяют стеновые камни, воздействуют на систему дыхания, делают больше вероятность возникновения заболеваний связанных с аллергией. Шлакоблочные стены на ощупь постоянно холодные. Материал не горючий и горение не поддерживает. Устойчивость к морозам стеновых камней от больших изготовителей составляет 15-35 циклов. Устойчивость к морозам материала, произведенного кустарным способом, нечасто может достигать данных показателей. Стеновые камни быстро приходят в негодность под влиянием влажности, благодаря этому при сооружении шлакоблочного дома очень и очень важно обеспечить грамотное устройство отливов на кровле, качественную гидроизоляцию между стенками и основанием.

Оштукатуривать шлакоблочную кладку не предлагается из-за слабого сцепки цементной штукатурки со шлакобетонным камнем. Через определённый промежуток времени штукатурка такого типа отпадает со стен. Для отделочных работ стеновых камней применяют растворы очень высокой прочности. Оставлять стеновые камни без внешней облицовки нельзя, потому как они быстренько приходят в негодность под влиянием осадков атмосферы. Можно обложить кладку кирпичом, обшить сайдингом или обшивочной доской. Фасад должен быть вентилируемым. нутренняя облицовка бывает разнообразной. Плитку приклеивают именно на поверхность стены. озможна поклейка обоями без подготовительной стеновой отделки, однако недостаточно гладкая поверхность материала не дает возможность применять гладкие и обои симплекс.

Дачный брусовый дом

современом строительстве малоэтажек домов загородом часто применяют брус из дерева. Есть несколько вариантов бруса, выдиляющихся по цене, производственные технологии и строительства: традиционный брус (бревно, отесанное с четырех сторон), брус с закругленной формой (с соединениями в замок по типу паз-гребень) и брус клееный (который состоит из склеенных между собой ламелей).

Дерево — настоящий дышащий материал, легко поддающийся отделке. Усреднённая плотность бруса — 500 кг/м³. Устойчивость к морозам — 25 циклов. Эксплуатационная влажность — 10-15%. Показатель паропроходимости поперек волокон — 0,06 мг/м·ч·па, вдоль волокон — 0,32 мг/м·ч·па. Показатель теплопроводимости в состоянии эксплуатационной влаги — 0,18 т/м-°С. Требуемая толщина однослойной стенки в условиях климата центральной полосы Р.Ф. — 0,52-0,56 см.

Качество материала в большей мере обуславливается от условий отделки, хранения а также от того, когда и где была заготовлена древесина. Дерево — стройматериал с очень высокой отпускной влажностью (исключение — брус клееный и древесина, заранее просушенная с помощью особенного оборудования). Безмерно мокрый материал может покоробиться и растрескаться. Причем, потому как дерево активно поглощает влагу из воздуха, при плохих условиях хранения повреждается даже изначально хорошая древесина.

Цена кв.М. Стены из дерева из простого бруса (без учета конопатки) сравнима с ценой кв.М. Стены из ячеистого бетона. Стоимость кв.М. Стенки из клеенного профилированного бруса приближается к цене кирпичные стены. Дерево — нетяжелый материал, прекрасно поддающийся отделке. Для работы с древесным брусом не требуются особые подъемники. се операции может сделать команда из нескольких человек. Дома из профилированного и клеенного профилированного бруса возводить легче, чем из простого. Однако, сэкономить на трудозатратах подобным образом не выйдет — профилированный и брус клееный обойдется намного дороже, чем традиционный.

Дом из простого и бруса профилированного предоставляет существенную усадку (около 10%). После строительства стен здание должно простоять около года, покрытое недолгой или вечной кровлей. Лишь потом можно будет приступить к работам по отделке. Стенки дома из простого бруса после усадки нуждаются в конопатке — дорогой и трудной процедуре. При высыхании брус меняет размеры. Часто из-за появившихся трещин и деформирований материала стены из дерева доводится обшивать внутри и с наружной стороны.

Брусовый клееный дом в малой степени подвластен усадке, что дает возможность уменьшить время строительства. Брус клееный удобнее в работе. Материал более стоек к действию влаги, плесени, насекомых и микроорганизмов. У усовершенствованных рабочих свойств есть и другая сторона — брус клееный с большой натяжкой можно отнести к полностью природным материалам, потому как ламели соединены между собой полимер-изоцианатным клеем.

Дом из дерева экологично не опасен. таком доме дышится легко и свободно. Полноценно остывший дом из дерева нагревается в течении пары часов. Стены из дерева делают в доме атмосферу комфорта. К несчастью, из-за трещин и коробления стены часто просят добавочной отделки. Дерево легко загорается, склонно влиянию плесени, микроорганизмов и жучков-древоточцев. Для обеспечения пожаробезопасности, защиты от вредителей и гниения стены из дерева нужно специально отделывать и оберегать от огня. прочем, дерево, даже отделаное, не представляется возможным выполнить полноценно неподдающимся горению.

Дом из дерева менее долговечный, чем кирпичный дом и множества блоков из бетона. Для того, чтобы сделать больше время службы дома из бруса сделанного из дерева, стены нужно постоянно отделывать противомикробными и противопаразитарными веществами. Без хорошего ухода стены из дерева быстро коробятся, трескают, подвержены атакам насекомых и выходят из строя.

Дом из бруса сделанного из дерева можно оставлять без внешней облицовки, если на поверхности стен нет признаков коробления и трещин. Отделка особыми составами обязательна. арианты внешней облицовки: оштукатуривание специализированной эластичной штукатуркой, кирпичная отделка, обшивка сайдингом, обшивочной доской или фальшбрусом. Фасад должен быть вентилируемым, иначе дерево под облицовкой будет гнить. Если например дом предполагается обшивать, необходимо выполнить работы по теплоизоляции, применяя паропроницаемый материал (к примеру, минераловатный теплоизолятор).

нутреннюю стеновая поверхность можно оставить без облицовки, облицевать при помощи вагонки или фальшбрусом, закрыть гипсом для покраски или под рулоны обоев, выложить плиткой. При подборе материалов для отделки необходимо учесть их проходимость пара, потому как материалы, не пропускающие пар и газы, могут лишить дом из дерева его главного плюсы — способности дышать.


Добавить комментарий