Арболитовые блоки своими руками

27.01.2017 / Дачник / Теги: ,

Свойства и сфера использования арболитовых блоков

Арболитовые блоки — материал для стен группы лёгких цементных растворов, используемый в малоэтажном (до 3-х этажей) сооружении. Их классический размер 200х300хпятьсот ммиллиметров. Многие производители предлагаю более широкую линейку типоразмеров. Из арболитовых блоков возводят дома для жилья, малоэтажные коммерческие строения, технические сооружения, хоз. постройки.

Из арболитовых блоков возводят дома для жилья, коммерческие и технические строения, хозяйственные постройкиУ арболита, как стройматериала, большое количество положительных качеств:

  1. Малая теплопроводимость;
  2. Самая маленькая звукопроницаемость;
  3. Большая проходимость пара;
  4. Биологическая стойкость;
  5. Пожаро-безопасность;
  6. Небольшой вес;
  7. Хороший формат;
  8. Экологичность;
  9. Экономность и лёгкость монтажного процесса;
  10. Долговечность;
  11. Невысокая цена.

    Небольшой вес и хороший формат арболитовых блоков разрешают экономить время и затраты труда рабочих

При правильном изготовлении и использовании арболитовых блоков вы добьётесь экономии сразу по нескольким публикациям затрат: облегчённый фундамент, отсутствие добавочной теплоизоляции, уменьшение расходов на тепло, по минимуму отходов при сооружении.

К минусам строительного материала нужно отнести:

  1. Потребность в заштукатуривании стен, защите от воды.
  2. Потребность в применении специализированных кладочных составов – «тёплых» перлитовых растворов.
  3. Возможность применения только «дышащих» материалов для отделки.
  4. Расход времени для производства необходимого количества изделий.
  5. Риск повреждения плохого качества блоков грызунами.

    Стенки из арболитовых блоков следует оштукатуривать, чтобы обезопасить от воды

Обезопасить постройку от нападений крыс и мышей можно заливкой высокого фундамента (0,5 м над уровнем грунта) либо усилением штукатурки сеткой сделанной из металла.

Из чего делается арболит

Для изготовления арболитовых блоков вам потребуются следующие составляющие:

  • деревянная щепа;
  • химические добавки;
  • цемент;
  • вода.

Претензии к размеру деревянной щепы по ГОСТу — длина до 25 мм, ширина 5–10 мм, толщина 3–5 ммВы можете взять щепу иного размера, стружку, опилки. Но не забывайте, что через чур большая фракция уменьшает характеристики прочности блока, а небольшая увеличивает его проводимость тепла.

Как показывает опыт, что наиболее крепкий арболитовый блок выходит из наполнителя удлинённой игольчатой формы.

В большинстве случаев сырьём служит чистейшая древесина сосны и ели, порой лиственные породы. Щепа составляет 80–90% от всего объёма, благодаря этому материал иногда называют древобетоном.

Арболитовый блок на 80–90% состоит из дерева, благодаря этому его легко разрезать бензопилойДревесина прекрасно высушена — влажность не больше 23%. Разрешается включение коры и обзола до 10%. Нежелательно включение листов, хвои, соломы.

В выборе наполнителя исходите из направления будущей сооружения. Если например Вы намереваются возводить дом жилого фонда, качество сырья имеет основное значение. Материал для стен для хозяйственных строений можно выполнить из третьесортного сырья, с включением любых растительных отходов. Их понадобится лишь размельчить и прекрасно просушить.

Химическая добавка нужна для минерализации щепы — нейтрализации сахаров и смол, находящихся в деревянных волокнах. Эти натуральные вещества мешают адгезии раствора на основе цемента с древесиной и ухудшают его связывание. Для минерализации применяются:

  • сернокислый натрий (жидкое стекло).
  • сернокислый алюминий.
  • хлористый алюминий.
  • хлористый кальций.

Химические добавки можно использовать в отдельности либо парно в комбинировании 1:1.

В дополнение сделать лучше склейку стружки и щепы можно 15%-ным известковым молоком перед их сушкой. Сырьё залить раствором из расчёта 200 л раствора на 1 м2. Держать на протяжении 4 дней, перемешивая массу 3–4 раза в день. Потом наполнитель разложить на чистом воздухе и иногда смешивать. Процесс сушки занимает 3–4 месяца.

Цемент следует брать только марки М500, в исключительном случае – М400. Он владеет самыми большими связующими характеристиками, гидрофобностью, прочностью.

Расчёт расхода сырья

Нужное кол-во арболита рассчитайте исходя из всей площади несущей стены за вычетом территории проёмов.

  • Если например Вы намереваются делать типовые блоки 20х30х50 см, означает, один блок в поверхности стены занимает 0,20 х 0,50 = 0,1 м2.
  • Разделив общую габариты стен в м2 на 0,1 м2, вы получите кол-во арболитовых блоков в штуках.
  • Кол-во готового стенового материала измеряют в кубических метрах. Объём одного блока составляет 0,03 м2.
  • 1 м2 арболита состоит из 33 блоков.

Для производства 1 м2 арболита понадобится:

  • 250–300 кг портландцемента.
  • 250–300 кг сухого наполнителя.
  • 400 л воды.
  • 8–10 кг химических добавок.

Оборудование и инструменты

В продаже есть станки для производства арболитовых блоков дома. Они упрощают и ускоряют трудоёмкую работу, но дорого стоят. Если вам нужен материал для стен только для собственного дома, и вас не пугает продолжительность процесса, вы можете обходится без дорогого оборудования.

Вам потребуются:

  • бетононьерка принудительного действия;
  • совковая лопата;
  • формы для блоков;
  • полиэтиленовая плёнка;
  • поддоны из дерева;
  • молоток;
  • брусок-трамбовка.

    Сушить арболитовые блоки следует 30 дней в тёплом, защищённом от осадков и ветра месте

Для производства арболита применяется бетононьерка принудительного действияФорму делают из листа стали или опалубки из дерева. Железная форма состоит из 2-ух частей. Короб делается из стали сечением 1,0–1,5 мм. Его размер 30 х 50 см, высота 30 см. Крышка делается из стали сечением 3,0 мм размером 33 х 53 см. На стенках внутри короба на высоте 20,5 см от низа нанесите прекрасно видимые метки. Ещё лучше по линии метки наварить крючки высотой около 5 мм, которые зафиксируют крышку на заданной толщине блока.

Форма для арболитовых блоков делается из стали сечением 1,0–1,5 ммДеревянную опалубку можно сделать из доски обрезной: короб с размерами по стенкам внутри 31 х 51 см и пресс-крышку 33 х 53 см. Высота короба — 30 см. Внутренние стены короба и низ крышки следует оклеить линолеумом, чтобы бетонная масса не налипала на их плоскости.

Инструкция по самостоятельному изготовлению

Подготовка сырья

  1. Просейте щепу через небольшое сито, чтобы удалить пыль, песок, мелкие включения.
  2. Засыпьте в бетоньерку 6 вёдер наполнителя. Запустите барабан.
  3. Растворите 300–400 мл химической добавки в 1 ведре воды.
  4. Потихоньку заливайте воду во вращающийся барабан. Подождите пару минут, пока щепа одинаково смочится раствором.
  5. Маленькими дозами добавьте 1 ведро сухого цемента М500 в барабан. Доведите смесь до однородного состояния.

Формовка

  • Смесь которая уже готова к использованию высыпьте в корыто или поддон, откуда удобно будет набирать её лопатой.
  • Застелите плёнкой поддон, на котором вы будете формовать блоки.
  • Поставьте форму в углу подона.
  • Лопатой заполните форму до краёв, затрамбуйте массу бруском. Её усадка будет составлять около 30%. Если нужно, досыпьте цементный раствор.
  • Уложите крышку в форму, одинаково простукивайте её молотком, пока она не опустится до внутренних отметок высоты блока.
  • Бережно, сохраняя вертикальное положение, снимите короб с блока.

Если заранее положите на середину крышки груз весом 2–3 кг, предохраните сырой блок от повреждения внезапно приподнявшейся крышкой.

  • Снимите крышку.
  • Поместите короб формы в 15–20 см от готового изделия и нужно приступить к формовке следующего.

Для получения по максимуму хорошие блоки, распалубку необходимо делать не прежде, чем через 24 часа после формовки изделия. По прошествии этого времени надёжность блока достигнет 30%. В данном варианте лучше сделать пару десятков древесных опалубок, которые можно снимать и применять каждые 2–3 дня. 100%-ной прочности блоки достигнут спустя 30 дней хранения в тёплом, защищённом от осадков и ветра месте.

Видео: арболитовый блок собственными руками

Для производства арболитовых блоков не требуются особые знания и профильные способности. И если вас не тревожат временные затраты, нужного для изготовления штучных изделий, сделанный вами материал для стен не уступит блокам, сошедшим с конвейера.

  Очистка сточных вод загородных домов

Добавить комментарий